Difficultés dans le processus de flexion thermique du verre courbé
Avec le développement rapide de domaines tels que l'électronique grand public, les cockpits intelligents automobiles et les maisons intelligentes,verre courbéest devenu un composant de base de nombreux produits haut de gamme en raison de son apparence lisse, de ses excellentes performances optiques et de ses capacités de protection exceptionnelles.En tant que catégorie formant le noyau du verre courbéLe verre thermo-bent a un procédé de production dont la maturité détermine directement la qualité et le rendement des produits.de verreàverre à inclinaison thermiquequi répond aux exigences des surfaces courbes complexes, l'ensemble du processus de formage implique des défis techniques en plusieurs dimensions tels que les propriétés des matériaux, la précision du contrôle de la température,et la conception de moulesCes difficultés sont également devenues des facteurs clés limitant la production à grande échelle et de qualité de l'industrie.
1. Les défis fondamentaux des procédés causés par les propriétés du matériau en verre
Les propriétés physiques et chimiques dude verreLe verre à courbure thermique est généralement constitué de verre à haute teneur en silicium d'aluminium ou de verre calcaire.Bien que ce type de verre ait une résistance élevée et une transmission lumineuseDans le cas du verre, le coefficient de dilatation thermique est le coefficient de dilatation thermique du verre.Il existe de légères différences dans les coefficients de dilatation thermique des feuilles originales de verre de différents lots.Le moulage thermique nécessite de chauffer le verre jusqu'à son point de ramollissement (généralement compris entre 600°C et 750°C).la contrainte interne sera générée à l'intérieur du verre en raison de différents degrés d'expansion et de contraction thermiquesAprès refroidissement, des problèmes tels que déformation, fissuration ou même explosion spontanée peuvent survenir.
Pourverre courbé, la conception de son rayon de surface courbe et de sa courbure varie considérablement.Cela impose des exigences extrêmement élevées sur la ductilité du verre. La formation deverre à inclinaison thermiqueIl s'agit essentiellement de la déformation plastique du verre à l'état adouci.si la contrainte locale est trop élevée ou si le degré d'étirement dépasse la limite du matériauEn particulier pour les vitres à double courbure, les vitres à double courbure sont plus résistantes à la chaleur.la concentration de contraintes aux bords et aux zones de transition de la surface courbe est plus évidenteUne fois que les paramètres du procédé ne sont pas correctement contrôlés, le rendement baisse considérablement.la propreté de la surface de la feuille de verre d'origine affecte également l'effet de flexion thermiqueLes micropâques et les taches d'huile sur la surface de la feuille d'origine réagissent avec le verre à haute température, formant des défauts tels que des bosses et des bulles.qui affectent gravement l'apparence et les performances desverre courbé.
2. Défauts de formation causés par une précision insuffisante des systèmes de régulation de la température
La régulation de la température est un élément essentiel de la verre à inclinaison thermiqueLa formation thermique du verre courbé passe par plusieurs étapes, y compris le préchauffage, le chauffage, leconservation de la chaleurLa plupart des équipements de courbure thermique adoptent actuellement un système de contrôle de température intégré.qui est difficile à obtenir un contrôle précis de la température pour différentes zones du mouleCependant, différentes parties deverre courbéLa répartition de la température est inégale, et la répartition de la température peut être différente.les degrés de ramollissement des différentes parties du verre seront incohérents, ce qui entraîne des problèmes tels que la déviation du rayon de surface courbe et l'épaisseur inégale de la paroi après le formage.
Prendre la 3Dverre courbépar exemple, ses bords doivent être pliés à un angle proche de 90°, et cette zone nécessite une température plus élevée pour assurer le plein ramollissement du verre.si la température dans la zone plate du milieu est trop élevéeSi la précision du système de régulation de la température ne peut atteindre que ±5°C, il ne pourra pas répondre aux exigences de formage des surfaces courbes complexes,et il sera difficile de contrôler la tolérance dimensionnelle du produit fini dans la norme de l'industrie de ±0.05 mm. Dans le même temps, le contrôle de la vitesse pendant la phase de refroidissement est également crucial.verre à inclinaison thermique, ce qui conduit à des micro-fissures dans le verre.Un refroidissement trop lent réduira l'efficacité de la production et peut provoquer la cristallisation du verre en raison de son exposition à des températures élevées à long terme.En outre, la stabilité du système de régulation de la température est également d'une grande importance.Si une dérive de température survient après une longue utilisation de l'équipement, la qualité de la formationverre courbéDans le même lot, il y aura des déséquilibres, ce qui exercera une pression considérable sur les contrôles et le contrôle de qualité ultérieurs.
3- Les goulots d'étranglement techniques dans la conception et l'adaptabilité des moules
Le moule est un support clé pour la formation de verre à inclinaison thermiqueLa rationalité de sa conception et l'adaptabilité de son matériau influent directement sur l'effet de formage final de laverre courbéEn ce qui concerne la sélection du matériau de moulage, il convient d'abord de souligner que la qualité des moulins est un facteur important dans le choix des moulins.le moule doit fonctionner à plusieurs reprises dans un environnement à haute température et haute pressionIl doit non seulement avoir une excellente résistance à haute température et une résistance à l'usure, mais également assurer une faible adhérence au verre.Les moules en graphite ont une bonne conductivité thermique et une résistance à haute température, mais une dureté faible.Après une utilisation prolongée, ils sont sujettes à l'usure et à la déformation, ce qui entraîne une diminution de la précision dimensionnelle de laverre courbéLes nouveaux moules en céramique, bien qu'ayant une dureté élevée et une résistance à l'usure élevée, ont une faible conductivité thermique, ce qui affecte le chauffage uniforme du verre.leur coût élevé rend difficile leur promotion à grande échelleJe suis désolé.
Deuxièmement, en ce qui concerne la conception de la structure du moule, les formes de surface courbes desverre courbéLa cavité du moule doit correspondre parfaitement aux paramètres de la surface courbe du produit, y compris le rayon de courbure, la hauteur de l'arc et l'angle d'ouverture.Toute légère erreur de conception provoquera leverre à inclinaison thermiqueIl est également important d'identifier la structure de l'échappement du moule.verre à inclinaison thermiqueSi l'échappement n'est pas lisse, l'air à haute température sera comprimé pour former des bulles ou laisser des entailles sur la surface du verre.endommager la planéité de la surfaceverre courbéEn outre, la méthode de contact entre le moule et le verre affecte également la qualité de formage.tandis que le contact doux peut provoquer une adhérence due à une résistance insuffisante du matériau aux températures élevées. Comment équilibrer la méthode de contact et l'effet de formage est un problème majeur dans la conception de moules. Pour la production en série, la durée de vie et le coût de remplacement du moule doivent également être considérés.Un ensemble de moules de haute précision est cher., et si la durée de vie est courte, cela augmentera considérablement le coût de production deverre à inclinaison thermique.
4. Soutenir les lacunes techniques dans la technologie de post-traitement
Aprèsverre à inclinaison thermique Il n'est pas directement transformé en produit fini, mais doit encore passer par une série de post-traitements tels que le broyage, le polissage et le renforcement.Les lacunes techniques de soutien dans la technologie de post-traitement sont également devenues des facteurs importants limitant l'amélioration de la qualité desverre courbé. La surface de verre courbéIl y aura inévitablement de légères rayures et des inégalités pendant le processus de flexion thermique, ce qui nécessite un broyage et un polissage pour améliorer la finition de la surface.la forme irrégulière de la surface courbe pose de grands défis pour le meulage et le polissage- les équipements de meulage plat traditionnels ne peuvent pas s'adapter à la forme complexe de la surface courbe,Alors que les équipements spécialisés de meulage de surface courbe sont non seulement coûteux, mais présentent également des problèmes tels qu'un faible rendement de polissage et des difficultés à contrôler la rugosité de la surface.Si le polissage n'est pas en place, la transmission lumineuse deverre à inclinaison thermiqueElle ne répondra pas non plus aux exigences d'apparence des domaines haut de gamme tels que l'électronique grand public.
Le traitement de renforcement est un processus clé pour améliorer la résistance desverre à inclinaison thermiquePar un trempage chimique ou physique, une couche de contrainte de compression est formée sur la surface du verre, ce qui peut améliorer considérablement la résistance aux chocs et à la flexion du verre.Cependant, le traitement renforçant deverre courbé La forme courbe du verre réduit l'uniformité de l'échange ionique.L'épaisseur de la couche renforcée dans la zone du bord de l'arc est souvent inférieure à celle de la zone plane, faisant le bord deverre courbéLe tempérage physique, en revanche, est sujet à la déformation de la surface courbe après le tempérage en raison de la contrainte inégale sur le verre courbé.Le lien entre les procédés de post-traitement du verre thermo-bent est également crucial.Si le verre n'est pas nettoyé correctement après le meulage, le liquide de meulage restant affectera l'effet de renforcement.Il ne peut être corrigé deux fois et ne peut être mis au rebut., ce qui réduit encore le rendement global de verre courbé.
5. Amélioration des processus Défis du développement de l'industrie
Avec l'amélioration continue de la demande du marché pourverre courbé, le processus de formation deverre à inclinaison thermiqueD'une part, le domaine de l'électronique grand public exige de plus en plus de minceur et de légèreté pour le verre courbé.L'épaisseur a progressivement diminué par rapport à 0Le verre ultra-mince est plus sujet à la déformation et aux fissures pendant le processus de flexion thermique,qui impose des exigences plus élevées sur la stabilité et la précision du processusD'un autre côté,verre courbéDans le domaine de l'automobile, il a des tailles plus grandes et des surfaces courbes plus complexes.le verre incurvé 3D utilisé dans les grands écrans de véhicules doit non seulement répondre aux exigences de formage des grandes tailles, mais doit également avoir des propriétés spéciales telles que la résistance aux UV et l'anti-éblouissementCela nécessite d'intégrer des technologies plus fonctionnelles dans la sélection des feuilles originales et le processus de formage des feuilles. verre à inclinaison thermiqueJe suis désolé.
Dans le même temps, le concept de production verte et respectueuse de l'environnement a également mis en avant de nouvelles normes pour laverre à inclinaison thermiqueCertains agents de libération et d'épuration utilisés dans les procédés traditionnels présentent des risques environnementaux, il est donc nécessaire de développer des matériaux alternatifs plus respectueux de l'environnement.Cela peut affecter la qualité de formage et l'efficacité de la production de verre courbéEn outre, la tendance de la production intelligente nécessite l'intégration desverre à inclinaison thermiqueLes technologies de l'information et de l'information permettent d'améliorer les performances de l'industrie de la fabrication et d'améliorer la qualité de l'information.les équipements et les systèmes de la plupart des entreprises n'ont pas encore terminé les mises à niveau intelligentes, ce qui rend difficile la réalisation de la traçabilité de la qualité de l'ensemble du processus et de l'itération du processus.
Conclusion
En tant que produit constituant le noyau de verre courbé, les difficultés du processus deverre à inclinaison thermique Elle traverse l'ensemble du processus de production, des matières premières au post-traitement, et implique plusieurs dimensions techniques telles que les matériaux, le contrôle de la température, les moules et le post-traitement.Avec le développement rapide des domaines d'application en aval, la demande du marchéverre courbéLes exigences en matière de qualité des produits et de niveau des procédés deviennent de plus en plus strictes.Seul le dépassement continu des goulets d'étranglement techniques tels que la précision du contrôle de la températureLa mise en place d'un système de production écologique et intelligente, en intégrant les concepts de la production intelligente et verte, peut-on promouvoir l'amélioration continue de la qualité des produits et des services de production?verre à inclinaison thermique Les besoins en matière d'équipement et d'équipements de base sont très variés et variés.verre courbé,et aider l'industrie à réaliser un développement de haute qualité.
