Points clés du processus pour le contrôle de la température de chauffage dans le processus de trempage du verre

Points clés du processus pour le contrôle de la température de chauffage dans le processus de trempage du verre

Dans le de verrele processus de production de trempage, lesélection raisonnable de la température de chauffage et contrôle efficace de la température du fourLes vitres sont des maillons de base qui déterminent la qualité du produit, affectant directement la résistance au trempage, la planéité et le rendement du verre. verre trempé est de chauffer lede verreto un état adouci à haute température, puis forme des contraintes de compression de surface et des contraintes de traction internes par refroidissement rapide et uniforme,améliorant ainsi de manière significative les propriétés mécaniques et les performances de sécurité desde verreLa base de cette série de changements physiques réside dans un contrôle précis de la température et dans le réglage scientifique des paramètres de processus.Dans cet article, nous aborderons des points clés tels que la sélection de la température de chauffage., contrôle de la température du four, réglage de l'heure de chauffage,de verreles spécifications d'aménagement, les exigences en matière de processus de refroidissement et le contrôle du mouvement du verre en combinaison avec les pratiques de production.

I. Logique de base du choix raisonnable de la température de chauffage et du contrôle efficace de la température du four

Dansde verreIl convient toutefois de préciser que la température de chauffage est déterminée par la condition de charge du four électrique.charge du four électriquementionné ici ne se réfère pas à la zone de plan occupée parde verredans le four électrique, mais se réfère spécifiquement à la relation d'équilibre dynamique entre l'épaisseur du verre, la température de chauffage et le temps de chauffage.Cette relation s'étend tout au long du processus de chauffage par trempage et constitue le principe fondamental pour la formulation des paramètres du processus de chauffage.Les différentes épaisseurs de verre présentent des différences significatives de demande de chaleur: le verre fin a un taux de chauffage rapide et une capacité thermique faible, tandis que le verre épais est l'inverse.Ignorer cette différence et régler la température à l'aveuglette peut facilement entraîner des problèmes tels qu'un chauffage inégal, la surchauffe ou la sous-chauffe dede verre.

Du point de vue des équipements de production courants dans l'industrie, la section de chauffage des fours électriques trempés utilisés par la plupart des fabricants adopte une conception de chauffage par zone,qui peut être divisé en plusieurs petites zones de chauffage indépendantesLe principal avantage de cette conception est qu'elle peut réaliser une régulation de température ciblée et assurer l'uniformité du champ de température dans le four.Il y a toujoursde verredans la zone de chauffage de l'élément chauffant au point médian du four électrique qui absorbe la chaleur et le transport continu dede verre L'équilibre régional entre le chauffage et l'absorption de chaleur est maintenu sur toute la surface de travail du four électrique, ce qui détermine directement l'effet de chauffage local.Lorsque le taux de consommation de chaleur dans une certaine zone dépasse le taux d'approvisionnement en chaleur de l'élément chauffant, la température dans cette zone va chuter de façon significative, ce qui est la formation dephénomène de surcharge.

Il convient de souligner que le succès desde verreLa température de chauffage dépend de la qualité de chauffage de la zone à basse température de l'installation.de verre En tant que mauvais conducteur de chaleur, si une baisse de température locale se produit dans le four, elle entraînera une différence de température excessive dans différentes parties du four.de verreDans la phase de refroidissement ultérieure, le taux de rétrécissement des différentes zones est incohérent, générant un énorme stress interne.Lorsque cette contrainte interne dépasse la capacité de support du verre lui-même, cela provoquera de verreIl s'agit d'un problème de qualité.éviter efficacement le phénomène de surcharge et maintenir la température stable de chaque zone du four sont les objectifs fondamentaux du contrôle de la température de chauffage.

Pour réaliser un contrôle efficace de la température du four, en plus de régler avec précision la température de chauffage en fonction des conditions de charge,Il est également nécessaire d'équiper un système complet de surveillance de la température et de régulation de la rétroaction.En disposant des capteurs de température dans différentes zones du four, des données de température en temps réel peuvent être collectées et transmises au système de contrôle.Lorsqu'il est détecté que la température dans une certaine zone dévie de la valeur définie, le système peut régler automatiquement la puissance de l'élément chauffant dans cette zone pour compenser la perte de chaleur dans le temps. operators need to regularly inspect and calibrate the heating elements and temperature sensors to ensure that the equipment is in good working condition and avoid temperature control failure caused by equipment faultsEn outre, les performances d'étanchéité du corps du four ont également une incidence sur la stabilité à température.Des problèmes tels qu'une mauvaise étanchéité de la porte du four et des dommages à la couche d'isolation thermique du corps du four entraîneront une perte de chaleur et détruiront l'équilibre du champ de température dans le fourPar conséquent, l'entretien quotidien du corps du four doit être renforcé pour assurer l'effet d'étanchéité et d'isolation thermique.

II. Réglage scientifique du temps de chauffage pour assurer la suffisance et l'uniformité du chauffage

Sur la base de la détermination de la température de chauffage, leréglage raisonnable du temps de chauffageLa puissance de chauffage du four de trempage est fondamentalement fixée lorsque l'équipement quitte l'usine, de sorte que le temps de chauffage devient un paramètre clé pour régler l'absorption de chaleur desde verreSi le temps de chauffage est trop court, le verre ne peut pas atteindre un état complètement adouci et une couche de contrainte uniforme ne peut pas se former après refroidissement, ce qui entraîne une résistance au trempage insuffisante.Si le temps de chauffage est trop long, lede verreest sujette à un trop grand ramollissement, ce qui entraîne une déformation de la surface, une flexion des bords et même des défauts tels que des bulles et des pierres, ce qui affecte également la qualité du produit.

Combiné à l'expérience de production industrielle, le réglage du temps de chauffage prend généralementde verrel'épaisseur comme base du noyau, formant une norme de référence relativement mature: pour le verre d'épaisseur conventionnelle, le temps de chauffage est d'environ 35 à 40 secondes par millimètre d'épaisseur.pour la production de verre trempé d'une épaisseur de 6 mm, le temps de chauffage peut être réglé selon la norme de 6 × 38 secondes = 228 secondes (38 secondes est la valeur de référence intermédiaire dans la plage de 35 à 40 secondes,et peut être réglée en fonction de facteurs tels quede verrePour le verre épais d'une épaisseur supérieure de 12 à 19 mm, en raison de son faible rendement de conduction thermique,un temps de chauffage plus long est nécessaire pour assurer un chauffage interne suffisantPar conséquent, la méthode de calcul de base du temps de chauffage est ajustée à 40 à 45 secondes par épaisseur de 1 mm.

Il convient de noter que la norme de temps de chauffage ci-dessus n'est qu'une référence de base et que des ajustements souples doivent être effectués en tenant compte de divers facteurs de la production réelle.Par exempleLes différents types de verre présentent des différences de propriétés physiques telles que la capacité thermique spécifique et la température d'adoucissement, de sorte que le temps de chauffage du verre flottant ordinaire et du verre revêtu de basse teneur en Ede verreDans les environnements à basse température en hiver, la température initiale de l'air chauffant est supérieure à celle de l'air chauffant.de verreIl est nécessaire d'accélérer le temps de chauffage de manière appropriée.la densité de placement du verre dans le four électrique et l'état du débit d'air dans le four auront également une incidence sur le temps de chauffagePar conséquent, operators need to continuously accumulate experience in the production process and dynamically optimize the heating time according to the actual production situation to ensure the sufficiency and uniformity ofde verrele chauffage.

III. Optimisation de l'aménagement du verre pour assurer l'uniformité de la charge du four

Pour réaliser le chauffage uniforme dede verre, en plus d'un contrôle précis de la température et du temps, la méthode d'arrangementde verreL'objectif principal d'une disposition raisonnable du placement est d'assurer l'uniformité des charges verticales et horizontales dans le four électrique,éviter le localde verreêtre trop dense ou trop rare, maintenant ainsi la stabilité du champ de température dans le four et améliorant l'effet de chauffage global.
Plus précisément, les exigences générales relatives aux arrangements de placement comprennent principalement les deux aspects suivants:

• Placement uniforme du verre dans un seul four:Lorsque vous placez de verre, il est nécessaire de répartir raisonnablement la position de chaque pièce de verre en fonction de la taille du four électrique et de la répartition des zones de chauffage,assurer que la distance entre les zones adjacentesde verreIl est également nécessaire d'éviter de placer trop de verre dans une certaine zone de chauffage, ce qui entraînerait une charge excessive et une alimentation thermique insuffisante dans cette zone.de verreLors de la fabrication de verre de différentes tailles et épaisseurs en charge mixte,Une plus grande attention devrait être accordée à la rationalité de la disposition, etde verreavec une épaisseur et une taille similaires doivent être placés au centre pour faciliter le contrôle précis des paramètres de chauffage.
• Temps d'intervalle uniforme entre chaque four de verre:Dans le processus de production continue, l'intervalle de temps entre la sortie dede verrede la fournaise précédente et de l'entrée de de verreSi le temps d'intervalle est trop long, la température dans le four fluctuera considérablement, et la température suivante de verre Si le temps d'intervalle est trop court, la chaleur absorbée par le four prend plus de temps pour atteindre la température réglée.de verrede la fournaise précédente n'a pas été complétée, et le de verre La température de la chaudière de la fournaise suivante est réduite à une température de la fournaise suivante, ce qui provoque une chute soudaine de la température de la fournaise et provoque un phénomène de surcharge.Les opérateurs doivent fixer un temps d'intervalle raisonnable entre les fours en fonction de facteurs tels que la puissance de chauffage du four électrique et la demande de chauffage dede verre, et le mettre en œuvre strictement par des systèmes de contrôle automatique ou des opérations manuelles pour assurer la stabilité du rythme de production.

Grâce à l'arrangement de placement standard ci-dessus, l'uniformité de la charge du four peut être effectivement garantie, en fournissant des conditions de base pour le chauffage uniforme desde verre.

IV. Contrôle précis du processus de refroidissement pour assurer la qualité du trempage

Après chauffage, lede verreLa vitesse de refroidissement et la température de refroidissement sontl'uniformité de refroidissementdéterminer directement l'effet de trempage dude verreSelon le principe de formation du verre trempé, lede verreDans un état adouci, il faut refroidir le plus rapidement possible pour former une couche de contrainte de compression uniforme sur la surface.Il faut qu'il corresponde à l'épaisseur, type et autres propriétés dude verreDans le même temps, il est nécessaire d'assurer un refroidissement équilibré des côtés avant et arrière de l'appareil.de verrepour éviter les contraintes internes causées par un refroidissement inégal entraînant une rupture du verre.

Les principaux facteurs qui influencent le taux de refroidissement sont l'épaisseur du verre etde verreEn général, la vitesse de refroidissement du verre mince peut être augmentée de manière appropriée,tandis que la vitesse de refroidissement du verre épais doit être contrôlée pour éviter les fissures causées par une différence de température excessive entre l'intérieur et l'extérieurPar exemple, l'épaisseur du verre de 5 mm est relativement mince, et le taux de conduction de la chaleur est relativement rapide.de verreC'est parce que le verre mince perd rapidement de la chaleur pendant le processus de refroidissement et a besoin d'une plus grande capacité de refroidissement pour obtenir un refroidissement rapide et uniforme.de verresi la capacité de refroidissement est trop élevée, la surface se refroidit et rétrécit rapidement, et la chaleur interne ne peut pas être dissipée à temps,formant un énorme gradient de température et une contrainte interne, entraînant une rupture.

Dans la sélection du milieu de refroidissement, le milieu de refroidissement idéal pour l'étape de refroidissement dans le processus de trempage est l'air froid sec.de verre, empêcher les défauts tels que les marques d'eau et les taches de brouillard sur le verre, et en même temps, la capacité thermique spécifique de l'air froid est stable, et l'effet de refroidissement est uniforme et contrôlable.Pour assurer l'effet de refroidissement, le volume d'air et la vitesse du vent du système de refroidissement doivent être ajustés avec précision en fonction de la de verre L'épaisseur doit être telle que la capacité de refroidissement par unité de surface soit conforme à la norme fixée.Les sorties d'air du réseau d'air doivent être réparties uniformément pour que les côtés avant et arrière du verre puissent obtenir le même volume d'air de refroidissement et la même vitesse du vent., réalisant un refroidissement équilibré.

V. Contrôle de l'état du mouvement du verre pour éviter les défauts de surface et les risques de rupture

Dans l'ensemble du processus de trempage, l'état de mouvement dede verrea une incidence directe sur la qualité du produit. Il est nécessaire que le verre maintienne un mouvement continu et stable pendant le processus de production,et il ne devrait y avoir aucune égratignure ou marque de déformation sur la surface du verreCe mouvement comprend principalement les deux étapes suivantes:

• Mouvement de balançoire à chaud dans le four chauffant: son objectif principal est de permettre à chaque partie de lade verreEn raison de l'éventuelle légère différence de température dans les différentes zones du four électrique,le verre peut faire différentes parties de la surface en alternance dans différentes zones de chauffage grâce à un basculement réciproque lent, compensant ainsi la légère inégalité du champ de température et assurant le chauffage uniforme de l'ensemble de la chaudière.de verreLa vitesse et l'amplitude du mouvement de balancement à chaud doivent être strictement contrôlées.Une vitesse trop lente ne peut pas produire un effet de chauffage uniforme.Une amplitude trop grande peut provoquer une déformation du bord du verre, et une amplitude trop faible rend l'effet du chauffage uniforme peu évident.
• Mouvement de balançoire à froid dans la section de refroidissement par air: Il s'agit principalement d'assurer le refroidissement uniforme desde verreLes pièces de verre brisées sont ensuite uniformisées après rupture.de verrepeuvent faire en sorte que chaque partie de la surface entre uniformément en contact avec le flux d'air de refroidissement à travers un balancement réciproque, évitant ainsi un refroidissement local excessif ou lent.Un mouvement uniforme de balancement à froid peut assurer la répartition uniforme des contraintes de compression sur la surface du verre, ce qui permet non seulement d'améliorer la résistance au trempage du verre, mais aussi de s'assurer que lorsque le verre se brise en raison d'un choc, les morceaux brisés présentent de petites particules uniformes,répondant aux exigences standard du verre de sécurité.

Outre le contrôle de l'état de mouvement, la qualité du verre d'origine a également une influence importante sur l'effet de trempage.de verreIl ne devrait pas y avoir de défauts tels que des rayures, des bulles, des pierres et des fissures.la contrainte à l'emplacement du défaut augmentera fortement, provoquant finalementde verre Il est donc nécessaire d'inspecter rigoureusement le verre d'origine avant sa production, d'enlever le verre défectueux et de garantir la qualité des produits en verre trempé à la source.En même temps, lors de la manipulation et du placement dede verre, des mesures de protection doivent être prises pour éviter les rayures ou les dommages par collision sur lede verrela surface.

VI. Conclusion

En résumé, des liens tels que la sélection de la température de chauffage, le contrôle de la température du four, le réglage du temps de chauffage,de verre la disposition, le processus de refroidissement etde verrecontrôle du mouvement dans lede verreLes processus de trempage sont interdépendants et influencent mutuellement, déterminant conjointement la qualité du produit.verre trempé.
Dans la production réelle, les opérateurs doivent comprendre en profondeur la logique de base de chaque point de processus, régler avec précision la température de chauffage et le temps de chauffage en fonction de paramètres de base tels quede verreL'équipement de refroidissement est équipé d'un système de refroidissement de la vitre, qui permet d'optimiser l'épaisseur et le type, d'optimiser l'arrangement du verre, de contrôler strictement le taux de refroidissement et l'uniformité, de normaliser le contrôle de la vitre et de contrôler lede verreL'état des mouvements et renforcer l'inspection des feuilles originales et l'entretien des équipements.
Ce n'est qu'à travers un contrôle complet et raffiné du procédé que le rendement et la stabilité de la qualité du matériau trempé peuvent être maintenus.de verre Les performances de ces produits doivent être efficacement améliorées, répondant aux exigences de performance desde verreLa mise en œuvre de la technologie de l'information et de l'information dans les différents scénarios d'application et la promotion du développement de haute qualité de la technologie de l'information et de l'informationde verrel'industrie de la production de trempage.